罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。次起动后工作时间为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，罗茨风机报价，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

关于风量不足处理:⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

罗茨风机振动、发热、异响原因分析

罗茨风机振动、发热、异响原因分析，罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成，其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

1）齿轮副，罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转，带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此，齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

2）轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动，当发现风机振动突然增大时，首先用听音棒听轴承转动是否有异音，罗茨风机，轴承室是否发热，罗茨风机厂家，轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

3）叶轮，罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙，以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小，主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整，出现定位作用失效，从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。

常常倾听鼓风机运转有无杂声，留意机组是否在不符合规则的工况下运转，并留意定时加黄油。鼓风机的过载，有时不是当即显示出来的，所以要留意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的添加趋势，来判别机器是否运转正常。 拆开机器前，罗茨风机厂，应对机器各合作尺度进行丈量，做好记载，并在零部件上做好符号，以确保安装后保持本来合作要求。新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按运用过程投入运转，主张运转8小时后替换悉数光滑油。 保护检修应按详细运用状况拟定合理的修理准则，如期进行，并作好记载，主张每年大修一次，并替换轴承和有关易损件。鼓风机大修主张由专业修理人员进行检修。

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